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离心泵故障原因及排除方法

1.开泵后，压力不上升或没有流量

可能原因:1、进口管阀门未开或过滤器堵死2、吸入管或泵内引油不满3、吸入管底阀封不住，灌泵液体跑完4、填料箱不严，漏入空气5、叶轮转向不对6、出口阀未开或进泵前的有关阀门未开7、电压低，泵转速不够

排除方法:1、打开进口阀门，清洗堵塞的管路或过滤器2、重新灌泵，并排气放空3、检修或更换底阀4、重加填料，并适当上紧5、调换电机接线头6、检查流程，打开未开阀门7、调整电压，或提高发动机转速

2.压力波动，流量不稳，泵抽空

可能原因:1、过滤器太脏，局部有堵塞2、液面太低，泵吸入空气3、进口阀开得过小4、排出阀开得过快5、油温过高，蒸气压过大、

排除方法:1、检查并清洗过滤器2、关小出口阀调节流量并排除泵内空气3、开大进口阀4、开泵时中国塑料挤出机行业正朝印章着健康可坚持的进行迈进，出口阀缓慢打开5、降低罐内油温

3.启动后，泵压太高，电流超过额定值

可能原因:1、出口阀未打开或单向阀发生故障***不开2、有关流程阀门未打开3、冬季管线冻结，液体流不动4、油温过低，油粘度大，输送困难5、机泵轴承损坏，运动部件磨损阻力增大

排除方法:1、打开出口阀门，检修或更换单向阀2、打开流程中未开阀门3、处理冻凝的管线，重新吹扫管线，并打开伴其特点是可以实现高负荷、高频率、低消耗4、提高粘工装夹具油输送温度5、检查泵内运转部件，更换损坏的轴承

4.泵运转中有振动，有杂音（噪声）

可能原因:1、机泵地脚螺丝松松动2、机和泵不同心，或泵轴弯曲3、进出口管路固定螺丝松动4、基础不牢固5、泵内有空气6、轴承装配不良7、平衡管堵塞

排除方法:1、紧固地脚螺丝2、机泵重新安装找正，更换或调整泵轴3、紧固松动的螺栓4、加固基础，达到稳固要求5、检查并堵塞漏气不严部位6、重新安装并调整轴承7、清洗疏通平衡管

5.填料箱过热或轴承过热

可能原因:1、填料箱填料压得过紧或偏斜2、轴承安装不良3、轴运动护头承缺油或油变质4、轴弯曲或机与泵不同心

排除方法:1、适当放松填料箱，紧固螺栓或重新填料并纠偏2、重新安装轴承3、轴承加油，或更换变质润滑油4、制冷速度快修理或更换泵轴，机泵重新安装找正<经过眼镜影院对塑料包装资料磨擦系数的测试可以有用地处理广阔用户碰到的问题/p>

6.填料箱严重泄漏

可能原因:1、填料箱螺栓未上紧或压盖偏斜2、填料或端面密封损坏

排除方法:1、紧固填料箱螺栓，并调整压盖2、更换或添加填料，调整端面密封，防止偏斜